Tubul trasat-la rece este un tub de oțel de precizie fabricat prin procesul de tragere la rece. Are precizie dimensională ridicată, finisaj excelent al suprafeței și proprietăți mecanice superioare. Este utilizat pe scară largă în producția de mașini, industria auto, aerospațială și alte domenii. Metoda sa de producție implică în primul rând pași cheie, cum ar fi pregătirea semifabricatului tubului, lubrifierea, trefilarea la rece și tratamentul termic.
În primul rând, pregătirea semifabricatului tubului este o etapă fundamentală în producția-de tuburi trase la rece. Tuburile semifabricate sunt în mod obișnuit țevi de oțel laminate la cald-laminate fără sudură sau sudate și sunt supuse unei inspecții riguroase de calitate pentru a se asigura că compoziția lor chimică și proprietățile mecanice îndeplinesc cerințele specificate. Dimensiunea și calitatea suprafeței semifabricatelor tubului au impact direct asupra procesului de tragere la rece ulterior. Prin urmare, semifabricatele tubului trebuie să fie îndreptate, tăiate și curățate pentru a elimina depunerile și defectele pentru a asigura un proces de tragere la rece fără probleme.
În al doilea rând, lubrifierea este o etapă crucială în procesul de tragere la rece. Deoarece frecarea dintre metal și matriță în timpul procesului de tragere la rece este mare, poate deteriora cu ușurință suprafața tubului sau poate provoca uzura matriței. Prin urmare, trebuie aplicat un lubrifiant de înaltă-eficiență pe suprafața goală a tubului. Metodele obișnuite de lubrifiere includ fosfatarea și saponificarea, acoperirea cu grafit sau acoperirile lubrifiante specializate pentru a reduce frecarea, a îmbunătăți eficiența tragerii la rece și a îmbunătăți calitatea suprafeței tubului.
Apoi vine etapa de desenare la rece. Trasarea la rece implică tragerea semifabricatului tubului printr-o matriță conică, reducându-i -secțiunea transversală și mărindu-i lungimea pentru a obține dimensiuni și forme precise. În timpul procesului de tragere la rece, tubul suferă o deformare plastică la temperatura camerei, rezultând rafinarea granulelor și îmbunătățirea semnificativă a proprietăților mecanice. Desenarea la rece poate fi efectuată într-o singură trecere sau în mai multe treceri. Parametrii specifici de proces, cum ar fi viteza de tragere, conicitatea matriței și condițiile de lubrifiere, trebuie ajustați în funcție de materialul și specificațiile tubului.
În cele din urmă, tuburile trase-la rece sunt supuse, de obicei, unui tratament termic pentru a elimina întărirea prin muncă, a îmbunătăți microstructura și a ajusta proprietățile mecanice. Metodele obișnuite de tratament termic includ recoacere și normalizare. Prin controlul temperaturii de încălzire și al vitezei de răcire, tubul atinge rezistența, tenacitatea și ductilitatea dorite. În rezumat, metoda de sinteză a tuburilor trase-la rece implică mai multe legături, cum ar fi pregătirea semifabricatului tubului, tratamentul de lubrifiere, trefilarea la rece și tratamentul termic. Prin controlul precis al procesului, pot fi fabricate tuburi de oțel de înaltă performanță de precizie-pentru a satisface nevoile de aplicare ale diferitelor domenii industriale.
